如何控制威格士葉片泵的振動與噪聲？

當很多用戶在長期使用威格士葉片泵后，難免都會出現(xiàn)一些問題，比如說：振動、噪音等問題，當出現(xiàn)這樣的問題時讓用戶們都非常頭疼，那么這時我們該如何控制呢？控制的方法又是什么？為了避免這樣問題經(jīng)常出現(xiàn)，今天澳托士的技術員來給大家詳細說一說控制威格士葉片泵的振動與噪聲方法如下：
威格士液壓泵的主要參數(shù)及共性問題
    

控制振動與噪聲的途徑  由于威格士液壓泵的噪聲類型主要有機械噪聲和流體噪聲兩類，故從選擇、使用與維護角度，控制威格士液壓泵的振動與噪聲的主要途徑如下。
   
①優(yōu)先選用低噪聲威格士液壓泵及其原動機。
    
②設法提高威格士液壓泵組相關零件的加工、安裝精度，以減小機械振動及其噪聲。
    
③當威格士液壓泵組置于油箱頂蓋上時，應在泵組底座下采取隔振措施（如加裝橡膠隔振墊），以切斷機械噪聲的傳播通道，防止油箱振動。
    
④如安裝空間允許，則應考慮采用非上置式威格士液壓泵站，并將泵組與油箱分開放置（圖T），以隔離泵組振動對油箱的影響。
    
⑤威格士液壓泵的進、出油口采用軟管連接（圖T），以截斷泵的機械振動。
    
⑥加大油箱的結構剛度，如設加強筋，使其不易被激振；在保證散熱前提下，力求減小油箱表面積，以降低其輻射噪聲。
    
⑦合理設計和安裝管路。在滿足使用要求的前提下，通過改變管路長度，避開外界激振頻率和共振點；配置一定數(shù)量的管夾，提高管路連接剛度，以防止其振動；必要時，可在管道外壁纏繞黏彈阻尼材料，通過此材料的內耗，吸收管路振動能量，減小振幅，從而減小聲輻射的強度。
    
⑧防止因液壓系統(tǒng)中壓力、流量變化產(chǎn)生振動所激發(fā)的流體噪聲，其具體措施如下。

    

a．液壓元件及管接頭應密封良好，以防空氣進入系統(tǒng)，防止系統(tǒng)產(chǎn)生局部低壓，從而減小因氣穴現(xiàn)象引起的噪聲。為此，威格士液壓泵的轉速不宜過高，在相同功率下，應選用大流量泵使其在低轉速下工作，以避免因流速過高而產(chǎn)生局部低壓區(qū)，使油液中的空氣析出而產(chǎn)生噪聲。改善和提高威格士液壓泵的吸油性能，如油液黏度不宜過高，吸油濾油器阻力損失要??；合理配管[如圖U(a)所示，雙聯(lián)泵的油液大部分從大流量泵（低壓）流過，小流量泵則很容易因吸油不足而產(chǎn)生氣穴噪聲，故圖U (b)的配管較合理]，泵的吸油管要短而粗。威格士液壓泵低于油箱安裝或采用增壓油箱。控制閥的進、出油口壓差不能過一般進、出口壓力比應不大于3.5。

b．防止液壓沖擊噪聲。系統(tǒng)出現(xiàn)液壓沖擊時將伴隨劇烈噪聲，為此，應設法防止系統(tǒng)出現(xiàn)液壓沖擊。例如，減緩液壓系統(tǒng)閥門啟閉速度；減緩執(zhí)行元件制動速度；防止負載突變等。

c．防止壓力脈動噪聲。威格士液壓泵周期性的流量脈動是系統(tǒng)主要的壓力脈動源。由于壓力脈動，將導致系統(tǒng)中元件和管道作周期性振動，從而激發(fā)噪聲。特別當脈動頻率與管系固有頻率接近或重合時，還會激發(fā)系統(tǒng)共振使噪聲增大。可通過合理確定管夾部位，調節(jié)配管本身的固有頻率，以避開共振管長。

d．在威格士液壓泵近旁設置蓄能器或亥姆霍茲共振消聲器等。

e．限制噪聲傳播。當采用上述噪聲控制措施仍未達預期效果時，可考慮對威格士液壓泵站采取隔聲、吸聲等技術措施，以限制噪聲的傳播。如用隔聲罩將液壓站罩起來。隔聲罩需根據(jù)使用對象自行設計。設計時，應選用有較大隔聲能力的結構材料（如在隔聲板中間夾放鉛箔等大密度材料）并使隔聲罩內表面有較好的吸聲能力（常用玻璃纖維、塑料等多孔材料作吸聲材料）。所選擇的隔聲結構設計方案（圖V）應既隔聲又能通風散熱。